Productielijn voor fotovoltaïsche panelen, verdeeld over vier verschillende laminatielijnen, met verschillende productiecapaciteiten, gevoed door drie automatische stringers met een variabele productiecapaciteit tussen de 4 en 5 bushbars, gecontroleerd door twee robotarmen "Kuka";
Na het formele laminatieproces, "core 6" (3 plaatsen) en "core 4" (2 plaatsen), is de lijn ook uitgerust met twee inlijstmachines, plus een station voor de toepassing van de achterste junction box en een systeem voor controle/test van het eindproduct.
De maximale productiecapaciteit bedraagt ongeveer 2.400 cellen per uur, oftewel ongeveer 33 modules per uur.
Dit vertaalt zich, op basis van 220 werkdagen productie in drie continue ploegen van acht uur, in een waarde van ongeveer 52,2 MW jaarlijkse productie, oftewel ongeveer 174.240 modules van 60 cellen van ongeveer 5W/cel, met een gemiddelde eenheidsvermogen van fotovoltaïsche module van 300W/module.
De lijn omvat:
tafel met ballen (handmatige handling van fv-modules) - ref. 221
spanner machine - ref. 225
tafel voor het reinigen van modules - ref. 371
5Bus Bar UPGRADE KIT - ref. 492
productielijn voor fotovoltaïsche panelen (eerste productielijn jaar 2008) - ref. 27
digitale soldeerstation (eerste productielijn 2008) - ref. 29
machines p energy (automatische laminator voor laden en lossen) - ref. 55
reparatiestation voor strings - ref. 142
laminator 2BG matr.090102-02 - ref. 172
stringer - ref. 208
tafellamp - ref. 209
transfer - ref. 210
wasinstallatie TRIULZI - ref. 212
tafel voor snijden en plakken - ref. 213
stringers ET800S in aantal 2 - ref. 414
stringer ET800S - ref. 415
automatische productielijn (Penergy) - ref. 442
productiesysteem P energy - ref. 451
soldeerset voor ribbon Ecoprogetti - ref. 457
ribbon geleidingsplaat - ref. 477
lijn 2bg - ref. 470
- De lijn is in perfecte onderhouds- en conserveringsstaat -