Produktionslinje för solcellspaneler, fördelad på fyra olika lamineringlinjer med olika produktionskapacitet, försörjda av tre automatiska strängningsmaskiner med en produktionskapacitet som varierar mellan 4 och 5 bushbar, kontrollerade av två robotarmar "Kuka";
Efter den formella lamineringprocessen, "core 6" (3 platser) och "core 4" (2 platser) är linjen också utrustad med två inramningsmaskiner, samt en station för applicering av bakre anslutningsbox och ett system för verifiering/test av det färdiga produkten.
Den maximala produktionskapaciteten vid full drift är cirka 2 400 celler per timme, vilket motsvarar cirka 33 moduler per timme.
Detta resulterar således, med tanke på 220 arbetsdagar med produktion i tre kontinuerliga skift om åtta timmar, i en årlig produktion på cirka 52,2 MW, eller cirka 174 240 moduler med 60 celler på cirka 5W/cell, med en genomsnittlig effekt per solcellmodul på 300W/modul.
Linjen inkluderar:
kullagerbord (manuell hantering av solcellsmodule) - ref. 221
bandningsmaskin - ref. 225
modulrengöringsbord - ref. 371
5Bus Bar UPPGRADERINGSKIT - ref. 492
solcellspanelproduktionslinje (första produktionslinjen från 2008) - ref. 27
digital lödstation (första produktionslinjen 2008) - ref. 29
energimaskineri p (automatisk lamineringsmaskin lastning och lossning) - ref. 55
strängreparationsstation - ref. 142
lamineringsmaskin 2BG matr.090102-02 - ref. 172
strängningsmaskin - ref. 208
ljusbord - ref. 209
överföring - ref. 210
TRIULZI glasrengöringsanläggning - ref. 212
trimnings- och banderingsbord - ref. 213
strängningsmaskiner ET800S i antal 2 - ref. 414
strängningsmaskin ET800S - ref. 415
automatisk produktionslinje (Penergy) - ref. 442
produktionsanläggning P energy - ref. 451
lödkitsats för ribbon Ecoprogetti - ref. 457
ribbonstyrplatta - ref. 477
linje 2bg - ref. 470
- Linjen är i perfekt underhålls- och konserveringsskick -